袋式除塵器在窯尾用時(shí)出現(xiàn)的問題及解決方案

一，除塵器除塵布袋破損:經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套,這種辦法簡單易操作,費(fèi)用比較低.在2008年春節(jié)檢修時(shí)針對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套.反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命.可通過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa).調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損.經(jīng)過對布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn),結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣,爆破強(qiáng)度,斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi).同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處,而且是從內(nèi)部磨損開始破損的.確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān).一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大.解決措施:進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高/周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成.

二，提升閥因壓縮空氣不足跳停:有兩個(gè)原因1除及時(shí) 換提升閥密封件之外,還應(yīng)采取以下措施:提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間,每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作,壓力不宜過高,否則容易使氣缸密封件老化,當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí),可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力;油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油.另外,在提升汽缸的閥桿處加量的潤滑脂.2儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞1提升閥長時(shí)間運(yùn)行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。解決措施:增加一套油水分離器,一開一備.當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí),可以 換另外一套,對臟的這一套進(jìn)行清洗.